Ravensby Glass: herança e paixão no processamento de vidro

Mar 19, 2023

Data: 15 de maio de 2023

A Ravensby Glass é uma empresa de vidro com sede em Dundee, na Escócia, especializada em produtos como unidades de vidro duplo e triplo, vidro interno e fachadas. Com mais de 150 funcionários e 7.000 metros quadrados de área de produção, a empresa distribui seus produtos em todo o Reino Unido, destacando-se pela qualidade, serviço e atendimento ao cliente.

A história da Ravensby Glass tem suas raízes no século 19, com a fundação do grupo em 1847 de Malcolm, Ogilvie & Co. Ltd., na época dedicada à fabricação têxtil. Ao longo dos anos, ou melhor, décadas, o grupo diversificou as suas atividades, investindo em diversos negócios, chegando ao setor vidreiro em 1986 com a fundação da Ravensby Glass. Uma longa história com um elemento constante e inusitado: em mais de 160 anos a propriedade manteve-se intacta. Por cinco gerações, as famílias fundadoras Ogilvie e Cunningham administraram o grupo com paixão e visão, investindo e evoluindo de acordo com os mercados e as oportunidades. Conhecemos os atuais proprietários: o CEO Hamish Ogilvie e o CFO Nicholas Cunningham, bisnetos dos fundadores.

"Depois de diversificar em diferentes setores, estamos no negócio de vidro como processadores desde 1980" diz o Sr. Ogilvie "Ao longo dos anos sempre investimos no aumento da qualidade de nosso vidro e na eficiência de nosso serviço. Em nosso Tom Johnston Estaleiro rodoviário em Dundee onde consolidámos a nossa atividade para uma maior eficiência, criámos uma fábrica híbrida dedicada ao vidro residencial, que distribuímos amplamente na Escócia, e ao vidro comercial, que fornecemos em todo o Reino Unido. em ter uma logística eficiente em um território tão extenso. Nesse aspecto, firmamos uma reputação de fornecedor confiável, que é um dos ativos da empresa".

A Ravensby Glass apresenta-se como uma empresa estruturada. Na fábrica, existem dois armazéns de grandes vidros, de onde saem duas linhas de corte horizontais. Os vidros são então processados ​​e temperados quando necessário, antes de serem encaminhados para uma das três linhas existentes para a produção de vidro isolante.

"Em 2019, decidimos aumentar nossa produção com uma nova linha de vidro isolante" explica o Sr. Ogilvie "e aceitamos o convite para visitar a fábrica de Forel na Itália. Nesta ocasião, ficamos muito impressionados com a tecnologia e as soluções desenvolvidas e decidimos adquirir nossa primeira Linha Forel IGU juntamente com uma Linha de Processamento Vertical, para a produção de pré-têmpera de vidro processado. Depois de vencer o período de acomodação inicial do novo equipamento (cada máquina de cada marca tem suas peculiaridades) ficamos devidamente satisfeitos com desempenho de ambas as linhas, e como parte de nossa estratégia de crescimento, decidimos encomendar uma segunda linha IGU, para processar projetos relacionados tanto ao nosso segmento residencial quanto comercial. Hoje essas duas Linhas Forel IGU representam o núcleo de nossa produção e a Orla Vertical Line, processa a maior parte da nossa produção de vidro, um investimento que nos deixa particularmente satisfeitos".

As máquinas Forel em operação em Ravensby Glass são; a linha IG "Residencial", capaz de processar vidros duplos de até 4.000 x 2.500 mm, com barra espaçadora rígida ou flexível, e a linha IG "High Tech" com ampla gama de opções, como vidros triplos/quádruplos, todos os lados Processamento escalonado e de peças grandes de até 5000 x 2800 mm. A máquina de bordar é a Forel Art. EM, apreciado mundialmente e conhecido por sua precisão e desempenho de saída em desbaste, retificação e polimento.

Como todas as empresas de manufatura, a Ravensby Glass enfrenta os desafios de um mercado competitivo no qual surgiram recentemente novas variáveis, como o aumento dos custos de energia e requisitos aprimorados de desempenho térmico.

"Estamos administrando as complexidades desta fase econômica de maneiras diferentes", explica o Sr. Cunningham "Por um lado, aumentamos a pressão sobre nossos fornecedores de energia, principalmente quando nosso contrato de fornecimento está expirando e, por outro lado, estão racionalizando nosso fluxo de produção, por exemplo, usando apenas uma planta de têmpera em vez de duas. Essa situação particular, no entanto, não muda uma realidade básica: se a produção de vidro já é altamente automatizada hoje, terá que ser ainda mais no futuro. O sistema da Forel traz claras vantagens em termos de produtividade e permite um controle digital constante sobre o trabalho em andamento, facilitando a tarefa do operador. Isso nos permite garantir ao nosso cliente a conformidade do nosso produto".